固定式登车桥液压泵站具有结构紧凑，重量轻，，体积小，，无泄漏，外形美观，价位便宜等优点。固定式登车桥液压泵站采用矿物液压油作为工作介质，在实际应用过程当中，除了要进一步优化液压泵站的设计方案，提高本身性能以外，还要学会固定登车桥液压泵站调试的基本操作，保证液压动力单元始终处于正常状态，才能更好的进行使用设备。
固定式登车桥土建要求：
1、用户须严格按照供方提供的安装坑位尺寸图预留好坑位，且方正平直，底面坚实平整。
2、坑位前面两端（即A处）须坚固平整，便于安装防撞胶势。
3、用户须预先在坑位边缘准备稳车的防撞包边角铁（80#以上），且与土建中钢筋网连接牢固，每个间距不大于300MM。
4、电源要求380V/50HZ，配置一条不小于2.5平方五芯电源线，从电控箱至土建坑位内电源出口处，且用钢管或PVC管作保护，电控箱安装位置能看见登车桥动作。
固定式登车桥液压泵站调试：
1、正常情况下在出厂前固定登车桥液压泵站都是调试好的；
2、用户在使用时应该注意的就是检查泵的旋转方向应与泵体上标牌所指示的方向相符合，三相电源线不得接反；检查液压系统有没有泻荷回路，能否造成满载启动和停车；在常态下，油泵向系统供油，自动保持系统额定压力，通过控制阀的闭锁，实现阀门在任意位置下的保位功能。
3、一般的液压油路，开始都会有一个溢流阀，防止压力过大而破坏了其它元件起保护作用的，一般先调整这个数值，比需要的压力高出0.3就就可以了；
目前已被广泛的应用于汽车工程、仓储物流、建筑机械、汽保设备、机床机具器械及生产线控制等行业，也正在逐渐被人们所认识设计选用。
根据使用场地的不同，登车桥的要求也不同，如果装卸作业是流动的，就选择移动登车桥，反之固定在一定场合，选固定登车桥，这2种登车桥的额定载重基本相同，市场上绝大多数使用载重在6-12T左右，但也有些例外，需要15T，20T，30T，这就需要非标定制。
液压登车桥，月台的液压维护技术:
液压登车桥，月台的液压系统是整个设备的主动脉，决定了升降平台的正常运行。一旦出现问题，不仅影响运行效率，而且存在安全隐患。因此，首先要做好液压系统的维护工作，那么主要的步骤是什么呢?
1、 保持液压系统清洁
举升平台中的液压油是液压系统的生命。液压系统中精密联轴节零件多，有的有阻尼孔，有的有间隙等;固体杂质侵入，会造成精密联轴节零件被拉、卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般来说，固体杂质侵入液压系统的方式有：加油保养、保养不慎;液压元件脱落等。
固体杂质可从以下几个方面防止侵入系统：
液压油必须经过过滤和加注，加注工具应清洁可靠。为了提高加油速度，你不能把油箱加油口的过滤器去掉。加油人员应使用干净的手套和工作服，防止固体和纤维杂质落入油中。
液压登车桥，月台的加油盖、过滤器盖、检查孔、液压油管等部件在拆卸时，应避免系统油路外露时产生灰尘，拆下的部件在打开前应清洗干净。例如，拆卸液压油箱加油口盖时，先将盖周围的泥浆清除干净，松开盖，再将接头处遗留的杂物清除(不要用水冲洗，以免水渗入油箱)，确认无误后再打开盖。如需使用擦拭材料和锤子，应选用不去除纤维杂质的擦拭材料和敲击表面附着橡胶的锤子。
液压元件和液压胶管经高压空气干燥后，应仔细清洗和组装。应选用包装完好的滤芯，换油时应将滤芯清洗干净，安装滤芯前应用擦拭材料仔细清理过滤器外壳底部污垢。
2、 清洗液压系统
清洁油必须是与系统品牌相同的液压油。油温在45℃~80℃之间，系统中的杂质应尽量大流量去除。液压系统应反复清洗三次以上。每次清洗后，系统应在油热时完全排出。清洁后，清洁过滤器，更换滤芯并加注新机油。
后得出结论：液压登车桥，月台的液压系统应定期维护，不可忽视，因为它直接影响到升降平台的工作效率和使用寿命，请牢记!
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